料筒恒溫：220℃
模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)：60-100℃。模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)很(hen)顯著地影響(xiang)，而(er)結(jie)(jie)晶(jing)度(du)又影響(xiang)著塑件(jian)的(de)機械特性。對于(yu)結(jie)(jie)構部件(jian)來說結(jie)(jie)晶(jing)度(du)很(hen)重要，因此建議(yi)模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)為80~90℃。對于(yu)薄壁的(de)，流(liu)程(cheng)較長的(de)塑件(jian)也建議(yi)施用(yong)較高的(de)模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)。增大模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)可以提高塑件(jian)的(de)強度(du)和剛(gang)度(du)，但卻(que)降(jiang)低了韌(ren)性。如果壁厚大于(yu)3mm，建議(yi)使用(yong)20~40℃的(de)低溫(wen)(wen)模(mo)具(ju)。對于(yu)玻璃增強材料(liao)模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)應大于(yu)80C。
注射壓(ya)力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道(dao)制品（如電線(xian)扎(zha)帶），則需要達到180MPa（1800bar）。
保壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)：注(zhu)射壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的50%；由于材(cai)料凝結相對較(jiao)快，短的保壓(ya)(ya)(ya)(ya)時間(jian)已足夠。降(jiang)低(di)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)可(ke)減少制品內應力(li)(li)。
：2-8MPa（20-80bar），需(xu)要準確(que)調節(jie)，因(yin)為背(bei)壓太高會(hui)造成塑化不均(jun)。
注射速度：建議采用相(xiang)對較(jiao)快(kuai)的(de)注射速度；模具有好的(de)通(tong)氣性(xing)否(fou)則制(zhi)品上已出現(xian)焦化現(xian)象。高速（對增強型材料(liao)要稍微降低(di)）。
螺桿(gan)轉速：螺桿(gan)轉速高(gao)，線速度為1m/s；然而，最好將螺桿(gan)轉速設置低(di)(di)一點，只要能在(zai)冷(leng)卻時間結束前完成塑化(hua)過(guo)程(cheng)即可；要求較低(di)(di)的螺桿(gan)轉矩。
計量行(xing)程(cheng)：0.5-3.5D
殘料量：2-6mm卻(que)決于計量行(xing)程和螺桿直徑。
預烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直(zhi)接(jie)從裝料(liao)容(rong)(rong)器(qi)內(nei)(nei)喂料(liao)；尼龍有(you)吸(xi)水性，應該保存在防潮容(rong)(rong)器(qi)內(nei)(nei)和封閉的料(liao)斗內(nei)(nei)；水含(han)有(you)超過(guo)0.25%就會造成成型改變。
回收(shou)率：可加入10%回料。
收(shou)(shou)縮(suo)率：0.7%-2.0%；或者加(jia)了(le)30%的玻璃纖維(wei)，收(shou)(shou)縮(suo)率為(wei)0.3%-0.8%；如果提(ti)供的溫度(du)超過(guo)60℃，制品(pin)應該(gai)為(wei)逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收(shou)(shou)縮(suo)。即制品(pin)表現為(wei)更(geng)好的尺寸穩定(ding)性(xing)和小的內應力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品(pin)可以(yi)通過(guo)熔焊液(ye)劑(ji)來檢查應力。
系統：點式，潛(qian)伏(fu)式，片式和直澆口(kou)(kou)都可以；建(jian)議(yi)使用(yong)盲孔(kong)和澆口(kou)(kou)窩來段(duan)冷料點；可使用(yong)熱(re)流道(dao)；由于熔(rong)料可加(jia)工溫度范圍窄，熱(re)流道(dao)應提供閉環(huan)溫度控制。由于尼龍(long)6的(de)凝固時間(jian)很短，因(yin)此澆口(kou)(kou)的(de)位置非常重(zhong)要。澆口(kou)(kou)孔(kong)徑(jing)(jing)不(bu)要小于0.5*t（這里t為(wei)(wei)塑件厚(hou)度）。如果(guo)使用(yong)熱(re)流道(dao)，澆口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)應比使用(yong)常規流道(dao)小一(yi)些，因(yin)為(wei)(wei)熱(re)流道(dao)能夠幫(bang)助(zhu)阻止(zhi)材料過早凝固。如果(guo)用(yong)潛(qian)入式澆口(kou)(kou)，澆口(kou)(kou)的(de)最(zui)小直徑(jing)(jing)應當是0.75mm。
料(liao)筒設備：標(biao)準螺(luo)桿，特殊幾(ji)何尺寸(cun)有較高(gao)塑化能力；止逆環，直通；對加入了的增(zeng)強材料(liao)，則需要高(gao)耐磨的雙金屬料(liao)筒
機(ji)(ji)(ji)器停(ting)工(gong)時間段：無需(xu)用(yong)其它料(liao)清洗；熔(rong)料(liao)殘(can)留在料(liao)桶內時間可達20min，此后(hou)熱降解容易發(fa)生。 尼龍6典型(xing)應(ying)用(yong)范圍由于有(you)很(hen)好的(de)機(ji)(ji)(ji)械強度和剛度被廣泛用(yong)于結構部件。由于有(you)很(hen)好的(de)耐磨損(sun)特性，還用(yong)于制造軸承。汽車(che)用(yong)高性能增強尼龍6復合(he)材料(liao)制造發(fa)動機(ji)(ji)(ji)周邊部件，如進(jin)氣歧(qi)管(guan)、發(fa)動機(ji)(ji)(ji)罩蓋。
聚酰胺-6的(de)化學物理特性(xing)和尼(ni)龍(long)66很相似，然而，它(ta)(ta)的(de)熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬(kuan)。它(ta)(ta)的(de)抗沖擊性(xing)和抗溶解性(xing)比尼(ni)龍(long)66塑(su)料要(yao)(yao)好(hao),但吸(xi)濕性(xing)也更強。因(yin)為塑(su)件的(de)許多(duo)品質特性(xing)都(dou)要(yao)(yao)受(shou)到吸(xi)濕性(xing)的(de)影(ying)響，因(yin)此(ci)使(shi)用尼(ni)龍(long)6設計產品時要(yao)(yao)充分考慮到這一點。為了(le)(le)提(ti)高尼(ni)龍(long)6的(de)機械(xie)特性(xing)，經常(chang)(chang)加入各種各樣的(de)改性(xing)劑(ji)。玻璃就(jiu)是最(zui)常(chang)(chang)見的(de)添加劑(ji)，有時為了(le)(le)提(ti)高抗沖擊性(xing)還加入合成橡膠(jiao)，如EPDM和SBR等(deng)
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